CUVAPIINGENIERÍA EN SISTEMAS ISO
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Sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos

ISO 22000

Alimentos seguros en cada lote, de la materia prima al cliente. La ISO 22000 une el plan HACCP con un sistema de gestión que te abre las puertas de supermercados, exportación y grandes compradores.

2018 + Amd 1:2024CertificableIncluye HACCPBase de la FSSC 22000
D-01 · VIGENTE
2018con la enmienda 1 de 2024
D-02 · BASE
HACCP7 principios del Codex
D-03 · PPR
Prerrequisitoshigiene, limpieza, plagas
D-04 · SIGUIENTE
FSSCesquema reconocido por GFSI
¿Qué es?

Inocuidad con sistema, no solo con inspecciones

La ISO 22000 pide identificar los peligros biológicos, químicos y físicos de tus productos, controlarlos con programas prerrequisito y con el plan HACCP, y gestionar todo con la misma lógica de mejora que la 9001. Sirve para toda la cadena: productores, plantas, empaques, transporte y almacenes.

  • Integra el plan HACCP y los programas prerrequisito
  • Aplica a toda la cadena alimentaria
  • Se certifica con un organismo independiente
8.2 · PPRProgramasprerrequisito8.5.1 · FLUJODiagrama delproceso8.5.2 · PELIGROSAnalizarpeligros8.5.4 · HACCPPuntos críticosy límites8.8 · VERIFICARMonitoreo yverificación9 · 10 · MEJORAAuditoríay mejoraPeligros biológicos, químicos y físicos bajo control
FIG. 02 · DEL PELIGRO AL CONTROL
5 LIDERAZGO alimentos inocuos PHVA PLANIFICAR4 · 6 · 7 HACER8 Operación VERIFICAR9 Evaluación ACTUAR10 Mejora FIG. 01 · CICLO PHVAISO 22000 · REV. 00
Estructura

La misma estructura que la 9001

Por eso se integra con calidad en un solo sistema. Lo propio de la 22000 está en el capítulo 8: programas prerrequisito, análisis de peligros, plan de control (HACCP) y gestión de emergencias y retiros.

  • 4Contexto y alcance
  • 5Liderazgo y política de inocuidad
  • 6Planificación y riesgos
  • 7Apoyo: equipo de inocuidad y comunicación
  • 8Operación: PPR, peligros, HACCP y trazabilidad
  • 9Evaluación del desempeño
  • 10Mejora
Beneficios

Por qué las empresas la implementan

Operaria registrando el control de calidad de un lote en la línea de envasado
FOTO 02 · pendienteimg/22000/beneficios.jpgOperaria registrando el control de calidad de un lote en la línea de envasado
FOTO 02

Más mercados

Supermercados, cadenas y exportadores la piden para comprarte.

Menos riesgos

Peligros controlados antes de que lleguen al consumidor: menos reclamos y retiros.

Orden con DIGESA

Ayuda a sostener tu plan HACCP y tus buenas prácticas frente a la autoridad sanitaria.

Lo esencial

Lo que pide la 22000

Cuatro piezas que sostienen la inocuidad.

8.2

Programas prerrequisito

Higiene, limpieza, control de plagas, agua, mantenimiento y personal.

8.5

Análisis de peligros

Identificar peligros biológicos, químicos y físicos y decidir cómo controlarlos.

8.5.4

Plan de control (HACCP)

Puntos críticos con límites, monitoreo y acciones cuando algo falla.

8.3 · 8.9

Trazabilidad y retiro

Saber de dónde vino cada insumo y retirar un lote rápido si hace falta.

Servicios

Qué podemos hacer por ti con la 22000

P-012 – 3 semanas

Diagnóstico de inocuidad

  • Visita a planta y revisión de BPM
  • Brechas frente a la 22000
  • Plan de trabajo con plazos y costo
INVERSIÓNSegún el tamaño de tu organización
Cotizar
P-022 – 3 meses

Plan HACCP

  • Programas prerrequisito y BPM
  • Análisis de peligros y puntos críticos
  • Listo para la validación sanitaria
INVERSIÓNSegún el tamaño de tu organización
Cotizar
Recomendado
P-035 – 8 meses

Implementación ISO 22000

  • HACCP dentro de un sistema de gestión
  • Trazabilidad y simulacro de retiro
  • Acompañamiento hasta el certificado
INVERSIÓNSegún el tamaño de tu organización
Cotizar
P-041 – 2 semanas

Auditoría interna

  • Auditoría con la ISO 22000
  • Informe con hallazgos
  • Plan de acción para cerrarlos
INVERSIÓNSegún el tamaño de tu organización
Cotizar
Método

Cómo lo hacemos

F-01

Diagnóstico

Planta, procesos, BPM y controles que ya tienes.

Entregable: Informe de brecha
F-02

Diseño

Programas prerrequisito, análisis de peligros y plan HACCP.

Entregable: Sistema documentado
F-03

Implementación

Capacitación, registros en planta y Kallpa configurado.

Entregable: Sistema funcionando
F-04

Auditoría

Auditoría interna, simulacro de retiro y certificadora.

Entregable: Certificado
Auditora revisando registros HACCP con el jefe de planta
FOTO 04 · pendienteimg/22000/metodo.jpgAuditora revisando registros HACCP con el jefe de planta
FOTO 04
Entregables

Lo que te queda al terminar

  • Política y objetivos de inocuidad
  • Programas prerrequisito (BPM, limpieza, plagas)
  • Diagramas de flujo verificados en planta
  • Análisis de peligros
  • Plan HACCP con puntos críticos de control
  • Procedimiento de trazabilidad y retiro
  • Plan de capacitación del personal
  • Programa e informe de auditoría interna
  • Kallpa configurado y tu equipo capacitado
kallpa · panel de inocuidad
Registros de PCC al día97 %
6puntos críticos
1desvío abierto
10 dicsimulacro de retiro
PCC-02 · Pasteurización 72 °C / 15 sCONFORME
PPR-05 · Control de plagasAL DÍA
NC-014 · Temperatura de cámara fuera de rangoEN TRATAMIENTO
LOT-2611 · Trazabilidad verificadaCOMPLETA
Vista ilustrativa con datos de ejemplo
Preguntas frecuentes

Lo que más nos preguntan

Consultora atendiendo dudas de un cliente
FOTO 05 · pendienteimg/9001/preguntas.jpgConsultora atendiendo dudas de un cliente
FOTO 05
¿Qué diferencia hay entre HACCP e ISO 22000?

HACCP es el método para controlar los peligros en el proceso. La ISO 22000 lo incluye y le suma un sistema de gestión completo: liderazgo, prerrequisitos, trazabilidad, auditorías y mejora.

¿Y la FSSC 22000?

Es un esquema reconocido por la GFSI que usa la ISO 22000 como base y le añade prerrequisitos por sector y requisitos adicionales. Muchos exportadores la necesitan; con la 22000 lista, el paso es corto.

¿Sirve para empresas pequeñas?

Sí. El sistema se ajusta al tamaño de tu planta y a tus productos; no exige una gran estructura.

¿Cuánto tiempo toma?

De 5 a 8 meses según el tamaño y lo que ya tengas de BPM y HACCP.

¿Ustedes entregan el certificado?

No. El certificado lo emite un organismo de certificación independiente (por ejemplo SGS, Bureau Veritas, TÜV o AENOR). Nosotros preparamos tu sistema y te acompañamos hasta que lo obtengas.

¿Empezamos con tu diagnóstico?

Visitamos tu planta, revisamos tus BPM y te entregamos un plan con plazos y costo.

PROYECTODiagnóstico de brecha
PLAZOsegún alcance
MODALIDADpresencial o virtual
NORMAa elegir
REV.00